油漆生產設備

油漆生產設備由進料系統、分散系統、研磨系統、調漆系統、出料及過濾系統、灌裝系統、控制系統、操作平台、色漿生產部分組成。從進料到出料、成品包裝,完全自動化生產,流水線式的生產過程,效率高,採用國際先進的分散研磨系統,細度好,產品質量穩定。

特點

1、分散系統,我們採用了一機多缸式分散機,效率高、節約空間、電動旋轉操作方便。

2、研磨系統採用串聯卧式砂磨機,一次就可以達到細度要求,色漿研磨可選用籃式研磨或棒銷式卧式砂磨機。

3、調漆系統採用多功能攪拌設備,高低粘度的產品都能適用,同時也可以生產清漆。

4、過濾有袋式和振動式,根據產品進行選擇使用。灌裝有自動和半自動兩種,0.5-1000L多種包裝規格可供選擇。

5、操作平台可單層,也可三層,分散置於最上層,研磨置於第二層,調漆置於第三層,由上往下式流程,能夠有效減少管路內的殘留。

控制系統

1、工控機、觸摸屏選用國際知名公司的產品作為系統的上位機,保證控制系統的可靠性。

2、計量系統採用稱重計量或流量計量,精度高、穩定性好、反應速度快、使用壽命長;可對進料、調漆等生產環節進行精確計量,並在上位機上顯示,避免進料、調漆操作中的人為因素造成的誤差,提高產品質量。

3、可編程序控制器(PLC)、模擬量輸入模塊均採用國際知名公司的產品,結構緊湊,抗干擾能力強,具有極高可靠性和穩定性。

4、現場操作控制盒、MCC櫃、PLC櫃。

工藝流程

油漆是由樹脂、溶劑、顏填料、助劑等組成的。其中起最關鍵作用的是所用的樹脂,也是油漆化學分類的根本!樹脂的不同,乾燥方式也不同,如醇酸漆、酚醛漆是靠空氣中的氧來乾燥的,樹脂中就必然含有大量依靠氧來鏈接的不飽和雙鍵。氨基烤漆是靠氨基樹脂在高溫下乾燥的,雖然漆里的醇酸樹脂含量大大高於氨基樹脂,也只能叫氨基烤漆!目前,油漆屬於塗料行業,塗料行業把產品分為18大類:

油性漆

酯膠漆

酚醛漆

醇酸漆

硝基漆

氨基漆

丙烯酸漆

乳膠漆

有機硅漆

最後是輔助材料,包括稀釋劑、脫漆劑等

有些我也沒有接觸!

油漆生產工藝:先將樹脂在地磅上準確投入,加上部分的溶劑,放在攪拌機中攪勻,加入色漿、助劑,經檢驗合格后就可以包裝了!

調色時,準備好應該使用的色漿(或是色精),安配方量的80%加入,再慢慢調整色調,直到色調滿意。

檢驗指標:粘度、細度、光澤、色調、遮蓋力、附着力。長期的指標還有是否會結皮、沉澱。是否會變色,施工后底漆打磨性是否合格。

設備實圖